泰格激光淬火加工——激光氮化處理

激光淬火技術(shù)，是運用聚焦點后的激光束迅速加溫鋼材原材料表面，使其產(chǎn)生改變，產(chǎn)生奧氏體淬硬層的全過程。激光淬火的功率高，制冷速度更快，不用水或油等制冷物質(zhì)，是清理、迅速的淬火加工工藝。激光氮化處理

對大中型傳動齒輪的軸頸、大中型軸類零件的電動機軸開展淬火，表面表面粗糙度基礎(chǔ)不會改變，不用事后機械加工制造就可以考慮具體工作狀況的要求。 激光氮化處理

泰格激光淬火生產(chǎn)加工——激光氮化處理 缸筒表面外型品質(zhì) 激光表面淬火后，缸筒淬火區(qū)無顯著的空氣氧化滲碳現(xiàn)象，表面表面粗糙度值較低，經(jīng)磁粉探傷無損檢測技術(shù)后表面無細微裂痕現(xiàn)象。并經(jīng)技術(shù)的檢驗方式檢驗缸筒淬火區(qū)沒有形變?nèi)秉c造成。激光氮化處理 選中工藝主要參數(shù) 所應(yīng)用激光生產(chǎn)加工系統(tǒng)軟件為半導(dǎo)體材料激光器。工藝主要參數(shù)挑選為：較大功率P=4kW，掃描儀速率V=25mm/s，光點總寬B=10mm。激光氮化處理

泰格激光淬火加工——激光氮化處理

與普通淬火相比，激光淬火后淬硬層組織細化，硬度普遍提高15%~20%，耐磨性能提高1~10倍；淬火后表面產(chǎn)生約4000MPa的殘余壓應(yīng)力，使表層強度及性能得到明顯改善；由于激光加熱、淬火速度極快，硬化層?。?.3~0.5mm），熱影響區(qū)小，故淬火畸變微小；因自冷淬火，無淬火冷卻介質(zhì)的污染。 激光氮化處理